In-depth information about Capatch strips.
Accuracytest 1
Test carried out by:
- Printing Management Georgia Southern University
- University of Wales
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| Roll |
Wyco Measurement |
Capatch Operator 1 |
Capatch Operator 2 |
Capatch Operator 3 |
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1 |
2 |
3 |
Ave
|
1 |
2 |
3 |
Ave |
1 |
2 |
3 |
Ave |
1 |
2 |
3 |
Ave |
| 1 |
2.93 |
3.00 |
2.97 |
2.97
|
3.0 |
2.9 |
3.0 |
2.97
|
3.1 |
2.9 |
2.9 |
2.97
|
3.1 |
3.1 |
3.1 |
3.10
|
| 2 |
3.92 |
4.12 |
3.72 |
3.92
|
4.0 |
3.9 |
3.3 |
3.73
|
3.2 |
2.9 |
2.9 |
3.00
|
3.5 |
3.1 |
3.7 |
3.43
|
| 3 |
5.27 |
5.39 |
5.36 |
5.34
|
6.0 |
5.5 |
6.0 |
5.83
|
5.9 |
5.5 |
5.9 |
5.77
|
5.9 |
5.9 |
6.0 |
5.93
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Accuracytest 2
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| Anilox roll number |
Lining (L/cm) |
Supplier (cm3/m2) |
Capatch (cm3/m2) |
TCS (cm3/m2) |
VoluCheck (cm3/m2) |
URMI II (cm3/m2) |
| 1 |
260 |
3.5 |
2.8
2.6
2.5
2.8
2.7
|
2.5
2.4
2.4
2.4
2.4
|
2.7
3.1
3.3
3.1
3.0
|
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
|
| 2 |
220 |
6.1 |
4.8
4.0
4.3
4.6
4.4
|
4.1
4.4
4.0
4.0
4.1
|
4.7
4.5
4.6
4.4
4.6
|
3.5
3.5
3.7
3.6
3.6
|
| 3 |
160 |
7.6 |
7.9
8.0
7.0
7.8
7.7
|
7.4
7.4
7.3
7.5
7.4
|
9.1
8.9
8.9
8.9
9.0
|
6.9
6.8
6.6
6.7
6.8
|
| 4 |
180 |
10.3 |
10.0
9.8
9.8
10.1
9.9
|
11.9
11.5
11.7
11.6
11.7
|
10.8
10.4
10.8
10.7
10.7
|
9.2
9.0
9.1
9.2
9.1
|
| 5 |
100 |
13.0 |
11.9
11.0
11.2
11.2
11.3
|
10.9
11.0
10.9
10.5
10.8
|
12.4
12.3
12.8
12.6
12.5
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10.3
10.4
10.5
10.3
10.4
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Basta alle perdite di produzione
Nell’industria tipografica, il controllo periodico del volume del cilindro anilox o del cilindro per rotocalco (per spalmatura) è essenziale per prevenire perdite di produzione. Usura, manutenzione, riparazione, pulizia insufficiente, sono tutti fattori che nel tempo possono alterare la capacita di portata dei cilindri. Non presumete che il vostro rullo abbia il volume corretto, ma utilizzate Capatch per:
• leggere un’indicazione del volume del cilindro;
• ridurre i fermi di produzione a cinque minuti o meno;
• prevenire produzione di scarti;
• eseguire una verifica del volume del cilindro dopo la pulizia o la manutenzione.
Lo scopo di questo prodotto
Il Capatch è un “test per controllare l’intasamento delle celle” è un metodo rapido e semplice per misurare i volumi nei cilindri Anilox e cilindri rotocalco e/o spalmatura uniforme ed ha una tolleranza di ±10%. Nonostante nel caso di grandi volumi abbia la stessa tolleranza di metodi quali Wyco, Urmi, Ravol, Volugraph, ecc.., il Capatch non deve essere considerato come un sostituto. Questi metodi richiedono 10-15 minuti o più. Il Capatch è uno strumento ausiliario che, pur consentendo una lettura rapida nelle macchine da stampa, ha una tolleranza leggermente superiore. Per applicare il Capatch correttamente occorrono poco più di due minuti.
Variabili dei risultati
Gran parte delle variabili in termini di risultati ottenuti da alcuni clienti è dovuta al fatto che non fanno fuoriuscire tutto il liquido indicatore dalla capsula nelle celle del cilindro.
Abbiamo creato un CD-ROM dimostrativo con istruzioni video per aiutare i rivenditori.
Frequenza di utilizzo
Dipende dal tipo di stampa/spalmatura: cambiando frequentemente il soggetto di stampa e/o i colori aumenta la probabilità che le celle si chiudino. Basandosi sull’esperienza, effettuando dei controlli ogni 2 settimane si ottengono buoni risultati. Si consiglia di effettuare almeno due prove di misurazione sul cilindro. Se i valori delle due prove sono molto differenti, si consiglia di fare una terza prova.
Se gli stampatori riscontrano valori diversi da quelli indicati nelle specifiche, possono decidere di ricorrere alle seguenti soluzioni:
• se il cliente ha a disposizione un altro strumento di misurazione più sofisticato, può fare una controprova e confrontare poi il risultato di questo con quelli ottenuti con il Capatch.
• Decidere di sottoporre il cilindro anilox ad una pulizia, nel proprio stabilimento o presso terzi.
• Se il cilindro è appena stato pulito (nello stabilimento o presso terzi) e i risultati delle prove non sono conformi alle indicazioni date, probabilmente è consumato e quindi va sostituito.
Danni visibili del Capatch
A volte piccole quantità del liquido indicatore filtrano nei margini della capsula lasciando un cerchio rosso, oppure passano attraverso i l bordo della capsula. Fin quando il liquido rimane nella zona di sicurezza blu, verdi o rossa intorno alla capsula il Capatch può essere utilizzato. Quando viene fatta la misurazione anche tutto il liquido contenuto nella zona di sicurezza deve essere spinto fuori con la racla. Il Capatch potrebbe danneggiarsi durante il trasporto, in questo caso il liquido indicatore potrebbe uscire dalla zona di sicurezza ed entrare nella zona in cui è stampata la scala di misurazione in cc e BCM. Se dovesse capitarvi, per favore rispediteci i Capatch danneggiati che vi verranno sostituiti.
Spedizione e imballo
Siate consapevoli del fatto che la capsula durante il trasporto è vulnerabile. Gli spedizionieri non sono sempre affidabili. Le 24 strisce contenute nella scatola sono imballate con 13 cartoncini divisori della stessa misura del Capatch. Ogni cartoncino ha un foro della misura della capsula per proteggere le capsule delle due strisce di capatch adiacenti.
Magazzinaggio.
Conservare in un luogo fresco e scuro. Evitare il trasporto senza condizionamento durante i mesi estivi.
È stato provato che dopo un corretto magazzinaggio di ca. 36 mesi il prodotto non presenta alcun deterioramento, ma vi consigliamo di utilizzare Capatch entro 36 mesi. “Utilizzatelo prima della data di scadenza” segnata su ogni scatola da 36 strisce.
Schede tecniche (MSDS)
Disponibili su richiesta. Vengono inoltrate ai numeri di fax dei richiedenti.
Sistemi di Qualità
Capatch è uno strumento per il controllo qualità. Noi conosciamo bene i sistemi di qualità conformemente a NEN-ISO 9000.
