Product details
In-depth information about Capatch strips.
Accuracytest 1
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Elimine las pérdidas de producción
Para evitar la pérdida de producción en la industria de la impresión, es esencial comprobar regularmente el volumen de su rodillo anilox o de su rodillo de barnizado. Desgaste, fallos, limpieza no correcta son posibles causas de que el volumen en el rodillo sea incorrecto. No crea siempre que el volumen de su rodillo sea el correcto. Utilice Capatch para:
• Tener una indicación del volumen de su rodillo;
• Reducir las paradas de producción a cinco minutos o menos;
• Prevenir la producción de desperdicios;
• Comprobar el volumen de un rodillo después de la realización de trabajos de limpieza o de mantenimiento.
• Tener una indicación del volumen de su rodillo;
• Reducir las paradas de producción a cinco minutos o menos;
• Prevenir la producción de desperdicios;
• Comprobar el volumen de un rodillo después de la realización de trabajos de limpieza o de mantenimiento.
El propósito de este producto
El Capatch es un “detector de contaminación de celdas” y es un método sencillo y rápido de medir el volumen de transferencia de sus rodillos. El Capatch tiene una tolerancia de más/menos 10%. Aunque tiene la misma tolerancia en los volúmenes más altos que otras mediciones como Wyco, Urmi, Ravol, Volugraph etc., no está concebido para reemplazarlos. Estos métodos llevan de 10 a 15 minutos, o más, en realizarse. Capatch es una herramienta adicional para ser usada en máquina y que ofrece una rápida lectura pero con una tolerancia ligeramente mayor. No se tarda más de dos minutos en aplicar el método Capatch correctamente.
Variación en resultados
Gran parte de la variación en resultados obtenida por algunos usuarios surge porque el usuario típico no saca el 100% del líquido indicador de la cápsula y lo introduce en las celdas del rodillo. Hemos elaborado un CD ROM de demostración con instrucciones en vídeo como apoyo a nuestros distribuidores, demostración y enseñanza.
Frecuencia de Aplicación
Dependerá del tipo de producción: cambios frecuentes de trabajo y color incrementa la sensación de suciedad en las celdas. Algunos impresores controlan sus rodillos con Capatch cada dos semanas. Normalmente utilizan dos tiras Capatch por rodillo. En caso de gran diferencia entre dos medidas, utilizan una tercera para confirmación.
Si los impresores confirman un valor fuera de especificación, tienen las siguientes dos posibilidades:
• Si los impresores tienen un método de medición mas exhaustivo, pueden verificar los resultados con ese método
• Limpiar ellos mismos el rodillo anilox o enviarlo a una compañía especializada de limpieza de rodillos.
• Contactar con el suministrador del rodillo anilox y decidir de forma conjunta los pasos a seguir. El suministrador deberá ofrecerle la posibilidad de verificar los resultados con un sistema mas exhaustivo y, en caso de confirmarse estos, limpiar o sustituir el rodillo.
Si los impresores confirman un valor fuera de especificación, tienen las siguientes dos posibilidades:
• Si los impresores tienen un método de medición mas exhaustivo, pueden verificar los resultados con ese método
• Limpiar ellos mismos el rodillo anilox o enviarlo a una compañía especializada de limpieza de rodillos.
• Contactar con el suministrador del rodillo anilox y decidir de forma conjunta los pasos a seguir. El suministrador deberá ofrecerle la posibilidad de verificar los resultados con un sistema mas exhaustivo y, en caso de confirmarse estos, limpiar o sustituir el rodillo.
Daños visibles en Capatch
En ocasiones pequeñas partículas del indicador volumétrico saldrán del círculo rojo o incluso sobrepasarán la zona de la cápsula. En tanto que el fluido permanezca en la zona de seguridad de color azul, verde o roja alrededor de la cápsula el Capatch está en perfecto estado de uso. Al realizar un control se ha de extraer también el líquido presente en la zona de seguridad expulsándolo con la rasqueta plástica. Durante el transporte el Capatch puede resultar dañado en cuyo caso el fluido traspasará la zona de seguridad entrando en la zona de escalas de cc y BCM. En este caso retornar las tiras Capatch para su sustitución.
Embalaje de envío
Tenga en cuenta que las cápsulas son vulnerables durante el transporte. Los servicios de correo no son siempre una garantía.
Cada 24 tiras en una caja incluyen trece tiras de cartón del mismo tamaño que el Capatch. Cada cartón tiene un orificio del tamaño de la cápsula para proteger la cápsula de dos tiras adyacentes.
Cada 24 tiras en una caja incluyen trece tiras de cartón del mismo tamaño que el Capatch. Cada cartón tiene un orificio del tamaño de la cápsula para proteger la cápsula de dos tiras adyacentes.
Almacenaje
Mantener en lugar fresco y oscuro. Evitar el transporte en vehículos sin refrigeración durante los meses de verano.
Los ensayos confirman un perfecto funcionamiento tras un almacenaje de 7 meses, pero recomendamos utilizar las tiras Capatch en un plazo de 6 meses. “Use before date” (“Úsese antes de”) está marcado en cada caja de 24 unidades
Los ensayos confirman un perfecto funcionamiento tras un almacenaje de 7 meses, pero recomendamos utilizar las tiras Capatch en un plazo de 6 meses. “Use before date” (“Úsese antes de”) está marcado en cada caja de 24 unidades
Hojas de Seguridad de Material (MSDS)
Disponible bajo demanda. Será remitido por fax al número indicado en su solicitud.
Sistemas de Calidad
Capatch es un producto con control de calidad certificado según NEN-ISO 9000.
Sistemas de Calidad
Capatch es un producto con control de calidad certificado según NEN-ISO 9000.
